高能點火器是電容儲能低壓高能放電裝置，與高能點火、高壓屏蔽電纜構成高能點火裝置。防爆高能點火裝置主要應用在工業窯爐、鍋爐、化工廢氣、焦化鋼廠尾氣等各種需要進行點火引燃的場所，可用于直接點燃天然氣、焦爐煤氣、輕柴油、重油等。點火器種類大致上分為以下三種：一、脈沖式點火器：脈沖式因功率小所以點火的能量小，產生的火花溫度低，對有部分燃點高可遴性氣體和濃度較低的混合氣體，有鼓風的燃燒器點火時點燃率較低，經常會出現點不著或爆燃等安全事故，長時間且不能連續點火容易燒壞于燃油的燃燒器。延安防爆高能點火裝置二、電子式高頻高壓點火器：功率大，點火能量高產生火花溫度高，但點火時間普遍不超5分鐘，否則容易發熱，燒壞，而體積大而重，安裝運輸難。三、線圈矽鋼片式點火器：功率大，能量高產生火花溫度高，點火時間10分鐘左右，否則發熱燒壞，體積較小而輕，但國產普遍質量不好被進口占領90%市場。

高能點火器，也稱高能點火裝置，主要由點火器、點火和點火電纜三部分組成，是燃煤(燃油、燃氣)鍋爐、石油化工、冶金和工業窯爐點火的重要設備。防爆高能點火裝置隨著鍋爐工業的發展，對自動化程度的要求越來越高，在鍋爐自動點火方面，良好高能點火裝置必須滿足以下技術要求：條、輸入電壓范圍：AC200V～240V50Hz單相。第二條、輸入電流：不大于1A。第三條、貯存能量：3J。第四條、火花頻率：12Hz。第五條、輸出電壓：2.5kV～3.5kV。第六條、絕緣電阻:在標準氣候條件下，不小于2MΩ。延安防爆高能點火裝置第七條、工作制式：每次接通工作時間不大于30秒，允許連續接通工作3次，每次間隔30秒，然后完全冷卻；特殊情況下，允許一次持續接通1分鐘，然后完全冷卻。第八條、工作環境溫度：高能點火器：-25℃~60℃；點火電纜：-25℃~60℃；半導體電嘴：-25℃～900℃。

火焰檢測器小編今帶大家了解一下火焰檢測器的信號輸出問題解決措施：一、減小火焰檢測器內、外套管管壁間縫隙，使冷卻風從內外導管的間隙通過，到達內導管的前端。防爆高能點火裝置在冷卻風流量一定的情況下，增加風壓，使其在內導管石英片前端形成屏障，以防止石英片結焦并得到有效冷卻，以降低內導管前端溫度。二、在火焰檢測器內導管上配置通風槽，槽前端具有通風口，以達到冷卻導管和火檢光纖目的，提高導管和火檢光纖的使用壽命。防爆高能點火裝置三、增加火焰檢測器的視角范圍，以減小火焰擾動或漂移對火焰檢測的影響；選擇良好的火焰檢測器安裝角度，以提高火焰檢測的準確性。四、使火焰檢測器導管遠離爐膛高溫區，以降低火檢探頭的環境溫度，提高火焰檢測的穩定性，且便于維護。五、選購優質的火檢探頭、電纜，以提高火檢信號輸出的穩定性，提高火焰檢測的鑒別能力。

火焰檢測器主要由火檢探頭和火檢處理器兩部分組成，同時需要火檢冷卻風對火檢探頭進行冷卻保護。作為爐膛安全監測系統的重要組成部分，它是鍋爐專工人員掌握爐內火焰情況的重要設備。延安防爆高能點火裝置一、爐膛風量過大，造成鍋爐燃燒不穩定，火焰飄移較大，從而造成火焰檢測器輸出信號不穩。二、隨著對鍋爐燃燒情況的不斷調整，火焰檢測器也需要進行調整，以便達到控制火焰信號的強弱，如果火焰檢測器探頭老化，信號衰減，無法通過調整火焰檢測器增益值控制火檢信號，就會使火檢輸出信號偏弱。三、火檢光纖高溫端燒壞以及火檢光纖前端鏡片積灰，也會使火檢輸出信號大大減弱，影響信號穩定。防爆高能點火裝置四、當使用了劣質電纜線，造成接線端子處的接頭線芯被氧化，使接線端子短路或接地不良，會造成沒有火檢信號輸出。以上就是火檢輸出信號不穩定、無信號的常見原因，只有找對病因，對癥下藥，才能有效保證鍋爐的安全正常工作。

火焰檢測器在正式的安裝使用之前需要先進行一定的調試，這樣才能保證在使用的時候不會出現一些故障。如何對火焰檢測器進行調試？防爆高能點火裝置目標火焰建立時，儀器上的“著火”指示燈應該亮。如果此時指示燈不亮，則需要調整處理器內電路板上10圈精密電位器R209，順時針緩慢調整，直到指示燈亮為止。第二、如果目標火焰熄滅時，“著火”指示燈還是亮的，此時就需要調整電位器R215，逆時針緩慢調整，直到指示燈熄滅。延安防爆高能點火裝置第三、反復調整上面兩項，直到檢測器能夠正確檢測目標火焰的建立和熄滅。如果不能，則需要恢復出廠設置后再重新進行調整。第四、火焰檢測器帶有4～20mA強度輸出，此輸出在出廠時已調好，如需校正，需旋下火焰處理器后部（帶接線端子）的兩個螺釘。拆下螺釘后，從前面將電路板拉出，可以看到電路板上有一個電位器。在探頭前端完全無火的狀態下，調整此電位器，將電流輸出調至4mA。